一、2BV型水環(huán)式真空泵的概述：

2BV型水環(huán)式真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓（97%真空度）。當(dāng)用變壓器油作為工作液時(shí)（稱為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓（99.3%真空度），可以*取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長(zhǎng)期工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護(hù)管，以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)并消除氣蝕聲。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，隨著排氣壓力的升高會(huì)造成2BV泵功率的加大，訂貨時(shí)應(yīng)注明排氣壓力以選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)功率。

 二、主要用途：

 2BV系列水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級(jí)泵。軸封采用機(jī)械密封，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)捷、無(wú)油、安全可靠等特點(diǎn)。

2BV系列水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤(rùn)蒸汽，吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓（97%真空度），當(dāng)2BV水環(huán)式真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長(zhǎng)期工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護(hù)管以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)，2BV水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。

　　 2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮過(guò)程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生爆炸，所以其應(yīng)用更加廣泛。

 三、選型參數(shù)表：

 四、工作原理：

2BV水環(huán)式真空泵如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，2BV水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤(pán)吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤(pán)排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。

當(dāng)2BV水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過(guò)分離器進(jìn)入2BV水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí)，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會(huì)變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補(bǔ)充被放走的水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過(guò)高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)能技術(shù)指標(biāo)，滿工藝要求。2BV水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。

　　 2BV水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。

 五、2BV水環(huán)式真空泵設(shè)備維護(hù)：
　　 1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過(guò)泵底部的沖洗口沖洗掉。
　　 2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
　　 3、電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5℃～20℃，zui高不允許超過(guò)55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
　　 4、采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。