安裝注意事項
 

　　根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。
 

　　基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
 

　　泵的吸人和排出管道應(yīng)有自己和支架，-般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸人管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸人泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸人管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸人管截面積的百分之五十。
 

　　泵安裝前一定要*清除管足各內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動時被吸人造成事故。
 

　　使用說明
 

　　起動：
 

　　1.準備必要的扳手和工具。
 

　　2.檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
 

　　3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出
 

　　4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開車。
 

　　5.將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。
 

　　6.全開出液管的閘閥門
 

　　7.開電動機。
 

　　停機：
 

　　1.關(guān)閉吸人管閥門。
 

　　2.關(guān)閉排出管閥門。
 

　　3.停止電機。
 

　　4.當(dāng)泵處于長期停止工作時，應(yīng)將泵腔液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
 

　　互轉(zhuǎn)：
 

　　1.經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，高溫度不應(yīng)超過75℃。
 

　　2.及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
 

　　3.運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查，排除故障。
 

　　4.當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn)。