SGP立式屏蔽泵故障分析：

　　屏蔽泵主要的幾種損壞情況
 

　　(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。
 

　　(2)定、轉子屏蔽套損壞
 

　　造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
 

　　(3)定子繞組損壞
 

　　除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
 

　　屏蔽泵的檢修
 

　　1.檢修的準備以及注意事項
 

　　(1 )檢修前，將泵內(nèi)介質排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
 

　　(2 )認真細致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續(xù)。
 

　　( 3 )切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。
 

　　( 4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
 

　　2.屏蔽泵的定期檢修
 

　　為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。多數(shù)情況下都是在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。
 

　　屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體，對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
 

　　3.機械檢查
 

　　測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
 

　　觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。
 

　　經(jīng)過長期運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
 

　　4.電氣檢查
 

　　直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
 

　　絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
 

　　5.屏蔽泵的恢復性大修
 

　　如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。
 

　　由于屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。